一、閥門機床電氣控制系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)
基于PLC的閥門機床電氣控制系統(tǒng)在閥門機床中已經(jīng)相對比較普及了，這樣的閥門機床設(shè)備可以提升工業(yè)的生產(chǎn)效率。
但是其實閥門機床的發(fā)展也經(jīng)歷了一個漫長的過程。之前閥門機床應(yīng)用的系統(tǒng)是傳統(tǒng)系統(tǒng)，這種系統(tǒng)非常容易出現(xiàn)錯誤，而且如果修改加工過程就要重新應(yīng)用不同的系統(tǒng)。而PLC可編程控制器如果遇到同樣的情lP我們只需要改變一些參數(shù)和代碼就可以改變加工過程。相較于傳統(tǒng)的控制器，這種系統(tǒng)是加方便而且對于費用的消耗也是比較少的。這其實也是我國機械自動化發(fā)展過程中的一大進步。
閥門機床電氣控制系統(tǒng)運行的基礎(chǔ)就是它的基本結(jié)構(gòu)，但是它的基本結(jié)構(gòu)也可以大概分為兩部分閥門機床的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和閥門機床的結(jié)構(gòu)。
解決智能制造的實際需求能提升企業(yè)的生產(chǎn)水平，在選擇閥門機床時應(yīng)充分考慮智能制造的特定需求，將智能制造需求反映到閥門機床性能較為的方式是構(gòu)造一種基于質(zhì)量功能展開的閥門機床選型方法，將智能制造需求和機床制造過程結(jié)合，并轉(zhuǎn)換為選型行為。
二、閥門機床力學(xué)仿真參數(shù)優(yōu)化
數(shù)控加工過程，對運動進行仿真后，勢必會向切削過程中力學(xué)仿真與切削參數(shù)優(yōu)化方向發(fā)展，在不斷發(fā)展過程中，我國推出了力學(xué)仿真優(yōu)化系統(tǒng)和閥門機床加工動力學(xué)特性測試分析系統(tǒng)，同時，通過不斷的研究，對的技術(shù)進行應(yīng)用，完成對中低速數(shù)控銑削加工期間，力學(xué)仿真系統(tǒng)與優(yōu)化系統(tǒng)，形成性能加的閥門機床，并且對其進行合理應(yīng)用。同時，在未來相關(guān)工作人員還會依據(jù)不同行業(yè)的需求，針對車銑復(fù)合加工過程中，構(gòu)建力學(xué)方止系統(tǒng)，同時，以及實際生產(chǎn)情況，構(gòu)建相應(yīng)的優(yōu)化系統(tǒng)，為生產(chǎn)工作的開展，提供相應(yīng)的支持。
