基于PLC的閥門專用機床電氣控制的方式和技術的發展

　　<一>、基于PLC的閥門機床電氣控制的方式
　　下位機是運動控制器中的運行軟件，主要承擔著給上位機傳遞數據的任務，同時在實際加工工作中，對機床狀態進行檢測。比如：基于PLC的閥門機床電氣控制可以通過操作系統的調動運動控制器的內部程序。先，工控機在讀取文件信息后，將具體數據傳輸給運動控制器。其次，運動控制器接收到數據后，就會對電動機模塊進行控制，驅動電動機，并且帶動工作臺進行相應操作。較后，光柵尺會對工作信息進行檢測然后返回到運動控制器，對閥門機床工作臺的位置進行調整。值得一提的是，光柵尺中的模擬信號不能被運動控制器讀取，要將其轉化為標準的數值信號，才能夠被運動控制器讀取，以此實現對閥門機床實際運行操作過程的電氣控制，加工工作落實，避免出現故障，同時提高加工效率和加工質量。
　　在現代制造工程，選擇合適的閥門機床能地產品產量與質量、減少生產成本、充分利用企業的制造資源，并提高制造過程的智能化水平。
　　<二>、閥門機床技術的發展
　　數控技術及裝備，是發展產業和工業的基本技能技術和較基本的裝備。制造技術和裝備，是人類生產活動的較基本的生產資料，而數控技術又是當今制造技術和裝備的核心技術。當今世界各國制造業廣泛采用數控技術，以提高制造能力和水平，提高對動態多變市場的適應能力和竟爭能力。此外，不僅采取重大措施來發展自己的數控技術及其產業，而且在“高精尖”數控關鍵技術和裝備方面，對我國實行封鎖和限制政策。總之，大力發展以數控技術為核心的制造技術，已成為世界加速經濟發展、提高綜合國力和重要途徑。
　　數控技術經過近幾十年發展主要分為2個階段：一階段一一硬件數控(NC)時代。這個時代從硬件發展上來講，主要從1952年的電子管到1959年晶體管分離元件，再到1965年的小規模集成電路。
　　二階段一一軟件數控(CNC)時代。這個時代主要從1970年的小型計算機到1974年的微處理器，再到1990年基于個人的PC機數個階段。