多鉆床是木目前被廣泛應用在數(shù)控機械行業(yè)生產(chǎn)中的一款機械，但是對于鉆床的分類其實有很多種的，而且根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝以及加工零件不同有著很大的區(qū)別。而且現(xiàn)在像一些產(chǎn)品的生產(chǎn)，會因為其尺寸選擇不同款式鉆床。
其中多孔鉆床是目前選擇比較多的一款機械，但是我們在使用該鉆床的時候，對于其供油方式以及調速方式應用怎么選擇呢？ 先我們需要考慮機床在工作進給的時候其負荷等問題，要是從節(jié)省能量減少發(fā)熱，泵源系統(tǒng)宜采用雙泵或變量泵供油。對于調速方式的選擇，一般是根據(jù)機型來選擇，現(xiàn)在主要是采用節(jié)流閥或調速閥。對多孔鉆床怎么選擇供油方式和調速方式。
閥門多孔鉆床數(shù)控系統(tǒng)的維護
1．嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度
2．防止灰塵進入數(shù)控裝置內(nèi)：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件。
3．定時清掃數(shù)控柜的散熱通風系統(tǒng)。
4．經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓：電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%～110%。
5．定期 換存儲器用電池
6．數(shù)控系統(tǒng)長期不用時的維護：經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使數(shù)控鉆床運行溫機程序。
7．備用電路板的維護。
8.低頻力矩大、輸出平穩(wěn)。
9.矢量控制。
10.轉矩動態(tài)響應快、穩(wěn)速。
11.減速停車。
12.抗干擾。
1．絲杠和導軌的維護
①定期檢查、調整絲杠螺母的軸向間隙，反向傳動精度和軸向剛度；
②定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時緊固松動部位， 換支撐軸承；
③采用潤滑脂的滾珠絲杠，每半年清洗一次絲杠上的舊油脂， 換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠，每天機床工作前加油一次；
④注意避免硬質灰塵或切屑進入絲杠防護罩和工作過程中碰擊防護罩，防護裝置一有損壞要及時 換。
2．主動軸的維護
①定期調整主軸驅動帶的松緊程度；
②防止各種雜質進入油箱。每年 換一次潤滑油；
③保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時調整液壓缸和活塞的位移量；
④要及時調整配重。
閥門數(shù)控機床常見故障中，機械故障往往具有明顯的特征，如：
1.機床主軸定向位置不準，但是機床并未報警。可能的原因：由于現(xiàn)在的機床，主軸定向一般采用編碼器定向方式，主軸與主軸電機采用1：1聯(lián)結的，直接采用電機內(nèi)置編碼器定向。因此出現(xiàn)這種情況是機械聯(lián)結部分有問題！
2.定位精度時好時壞，機床并不報警。可能的原因：機械傳動鏈聯(lián)接不好。如聯(lián)軸節(jié)松動等。
3.機床負載過重，經(jīng)常出現(xiàn)過電流報警，電機發(fā)熱異常。可能的原因：機械裝配不好，導致機械負載重。對于新設計的機床，伺服電機選擇偏小也會出現(xiàn)此現(xiàn)象。另外，伺服參數(shù)設置錯誤也會出此報警。
4.機床輔助動作，如換刀手動作，控制其動作的輸出信號已經(jīng)有，但是動作沒有。可能的原因：機械卡死，管路堵塞等。
